爐排銷過熱器爆管的五個(gè)主要原因

　　鍋爐過熱器爆管原因分析及對策鍋爐爐排銷：據(jù)統(tǒng)計(jì)，鍋爐各種事故約占發(fā)電廠事故的60％左右，而承壓部件泄漏事故又占鍋爐事故的85％左右。因此迫切需要大幅度降低鍋爐臨修次數(shù)。

 　　我廠鍋爐為超高壓中間再熱自然循環(huán)汽包爐，露天布置，四角切圓燃燒，電除塵、固態(tài)排渣煤粉爐，過熱器在運(yùn)行中會發(fā)生爆管泄漏現(xiàn)象。下面分析過熱器爆管泄漏的機(jī)理、原因及采取鍋爐過熱器爆管原因分析及對策鍋爐爐排銷的一些對策。

 　　一、　過熱器爆管的主要原因

 　　1、超溫、過熱

 　　溫度在540℃時(shí)，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，鋼的工作溫度下蠕變極限和持久強(qiáng)度也相應(yīng)降低。隨著運(yùn)行溫度的提高、時(shí)間的延長、應(yīng)力的變化都會加劇。

 　　2、焊接質(zhì)量

 　　鋼材焊接質(zhì)量也是影響安全的重要因鍋爐過熱器爆管原因分析及對策鍋爐爐排銷素之一。焊接的缺陷一般指焊接接頭裂紋未熔合、根部未焊透、氣孔、夾渣、咬邊，焊縫外形尺寸不合格以及焊接接頭的金屬組織異常等現(xiàn)象。

    　3、金屬在高溫下的氧化和腐蝕

 　　4、飛灰磨損

 　　飛灰磨損一般發(fā)生在高溫過熱器下部彎頭位置，飛灰的濃度增大，灰粒的沖擊次數(shù)增多，磨損更劇烈。

 　　5、鍋爐運(yùn)行工況的影響少爐內(nèi)碳酸鹽類受熱分解產(chǎn)生的CO2主要途徑是減少爐內(nèi)碳酸鹽類的NaHCO3的量，也就是控制好鍋爐爐水的堿度。